Det mest kritiske trin i produktionen af ​​højstyrkebolte

De højstyrkeboltkvaliteter, der produceres af vores fabrik, inkluderer metriske 8,8, 10,9, 12,9, ASTM-standardUNC Gr5, 8 kvaliteter. Højstyrkemøtrikkerne omfatter metriske kvaliteter 8 og 10 samt ANSI-standardkvalitet 5 og G8, som alle kræver varmebehandling.

Hærdning og anløbning refererer til en varmebehandlingsproces, der bruges til at forbedre de omfattende mekaniske egenskaber ved stålmaterialer. Efter hærdning underkastes det en højtemperaturhærdningsbehandling. Formålet er at opnå en god kombination af styrke og sejhed i stålkomponenter, med både høj styrke og fremragende sejhed, plasticitet, skæreegenskaber osv. Nogle legeringsstål eller lavlegerede stål skal gennemgå hærdning og anløbning for at opnå gode omfattende egenskaber, og disse stål kan også kaldes hærdede og anløbne stål. Efter hærdning og anløbning kan duktilt jern ikke kun forbedre styrken, men også forbedre hårdhed og slidstyrke.

kort introduktion
Hærdning og temperering refererer til den dobbelte varmebehandlingsmetode med både hærdning og højtemperaturhærdning, der har til formål at give emnet gode omfattende mekaniske egenskaber. Højtemperaturhærdning refererer til temperering mellem 500-650 ℃. De fleste hærdede og tempererede dele arbejder under relativt store dynamiske belastninger, der bærer virkningerne af spænding, kompression, bøjning, vridning eller forskydning. Nogle overflader har også friktion, hvilket kræver en vis slidstyrke osv. Kort sagt arbejder delene under forskellige kompositspændinger. Disse typer dele er primært strukturelle komponenter i forskellige maskiner og mekanismer, såsom aksler, plejlstænger, bolte, gear osv. De er meget anvendt i fremstillingsindustrier såsom værktøjsmaskiner, biler og traktorer. Især for store komponenter i fremstilling af tunge maskiner er hærdning og temperering mere almindeligt anvendt. Derfor spiller hærdning en meget vigtig rolle i varmebehandling. Ydeevnekravene til hærdede og tempererede dele i mekaniske produkter varierer afhængigt af deres belastningsforhold. Generelt set bør forskellige hærdede og tempererede dele have fremragende omfattende mekaniske egenskaber, det vil sige en passende kombination af høj styrke og høj sejhed, for at sikre en langsigtet problemfri drift af delene.
Trin og principper
Hærdning er det første trin i processen, og opvarmningstemperaturen afhænger af stålets sammensætning. Hærdningsmediet vælges ud fra stålets hærdningsevne og stålkomponentens størrelse. Efter hærdning har stålet høj indre spænding og er meget sprødt. Anløbning er nødvendig for at eliminere spændinger, øge sejheden og justere styrken. Anløbning er den vigtigste proces til standardisering af de mekaniske egenskaber ved hærdet og anløbet stål. Kurven for forskellige stålmekaniske egenskaber, der ændrer sig med anløbningstemperaturen, også kendt som anløbningskurven for stål, kan bruges som grundlag for valg af anløbningstemperatur. Ved højtemperaturanløbning af visse legerede hærdede og anløbne ståltyper skal man være opmærksom på at forhindre forekomsten af ​​den anden type anløbningsskørhed for at sikre stålets ydeevne.
anvendelse
Hærdningsbehandling anvendes i vid udstrækning til strukturelle dele, der kræver fremragende omfattende ydeevne, især til arbejde under vekslende belastninger, såsom bilaksler og gear, turbineaksler og kompressorskiver i flymotorer osv. Strukturelle ståldele, der kræver induktionsvarmehærdning, hærdes og hærdes normalt før overfladehærdning for at opnå en lille og ensartet martensit, hvilket er gavnligt for overfladehærdningslaget og også kan opnå gode omfattende mekaniske egenskaber i kernen. Nitrerede dele, der gennemgår hærdnings- og anløbningsbehandling før nitrering, kan forbedre stålets bearbejdningsydelse og forberede strukturen til nitrering. For at opnå en høj glathed af måleværktøjet før hærdning, eliminere spændinger forårsaget af grov bearbejdning, reducere hærdningsdeformation og gøre hårdheden efter hærdning høj og ensartet, kan hærdnings- og anløbningsbehandling udføres før præcisionsbearbejdning. For værktøjsstål med netværkskarbider eller grove korn efter smedning kan hærdnings- og anløbningsbehandling bruges til at eliminere karbidnetværket, forfine kornene og forbedre bearbejdeligheden ved at sfæroidisere karbiderne og forberede mikrostrukturen til den endelige varmebehandling.
Forarbejdningsteknologi
Varmebehandlingsprocessen for stål omfatter metoder som udglødning, normalisering, bratkøling, anløbning og overfladevarmebehandling. Blandt disse omfatter anløbning højtemperaturanløbning, mellemtemperaturanløbning og
Lavtemperaturhærdning. Genopvarmning af hærdet stål til en bestemt temperatur og derefter afkøling af det ved hjælp af en bestemt metode kaldes hærdning. Formålet er at eliminere den indre spænding, der genereres ved hærdning, reducere hårdhed og sprødhed og opnå den forventede temperatur.

mekaniske egenskaber.
Hærdning og anløbning refererer normalt til varmebehandlingsprocessen med hærdning og højtemperaturhærdning for at opnå hærdet martensit. Metoden er først at hærde med en hærdningstemperatur på Ac3 + 30-50 ℃ for hypoeutektoidt stål; eutektoidt stål er Ac1 + 30 ~ 50 ℃; legeret stål kan forbedres en smule sammenlignet med kulstofstål. Efter hærdning kan hærdningen udføres ved 500-650 ℃.
Hærdet og hærdet stål
Det såkaldte hærdede stål refererer generelt til medium kulstofstål med et kulstofindhold på 0,3-0,6%. Dele fremstillet af denne type stål kræver generelt gode omfattende mekaniske egenskaber, det vil sige at opretholde høj styrke samtidig med god plasticitet og sejhed. Folk bruger ofte moduleringsbehandling til at opnå dette mål, så folk omtaler sædvanligvis denne type stål som hærdet stål. Det skal bemærkes, at hærdet stål nogle gange også refererer til processen med at tilsætte mangan og silicium under smeltning af stål, og der bør lægges vægt på forskellen.

Ningbo Zhongli bolts manufacturing co.ltd har sit eget varmebehandlingsudstyr, der giver os mulighed for selv at kontrollere kvaliteten, hvilket er meget venligt over for kunder med høje kvalitetskrav. Efter varmebehandlingen tester vi hårdheden, trækstyrken og forlængelsen afbolte og møtrikkerVi har vores eget testlaboratorium. Vi producerer primært GB, DIN, ASTM højstyrkebolte og møtrikker. Inklusive sekskantbolte GB5782/5783, DIN931/933, DIN912, DIN6914, EN14399, A325, A193 B7, 2H MØTRIKKER, sekskantmøtrikkerDIN934, DIN6915, A563, Flad pude DIN125, DIN6916, F436.