Højstyrke ikke-destruktive fastgørelseselementer | kompositternes verden

CAMX 2023: Rotaloc-fastgørelseselementer fås i en række forskellige substrattyper, gevind, størrelser og materialer til højstyrke, ikke-destruktiv binding til fiberforstærkede kompositter og termohærdende/termoformplast. #camx Rotaloc International (Littleton, Colorado, USA) klæbende fastgørelseselementer er designet til brug med fiberforstærkede kompositmaterialer (FRP), herunder glasfiber, kulfiber og termohærdende/termoformplast. Ifølge Rotaloc kan bundne fastgørelseselementer limes eller støbes under lamineringsprocessen. Bundpladen med limede fastgørelseselementer fordeler belastningen over et stort område. Perforeringen tillader harpiksen eller klæbemidlet at flyde igennem, hvilket skaber en stærk mekanisk binding. Klæbende fastgørelseselementer er en højstyrke, ikke-destruktiv fastgørelsesløsning til kompositmaterialer, der rapporteres at reducere omkostninger, spild og produktionstid. Rotaloc fremstiller klæbende fastgørelseselementer i en bred vifte af pladestilarter, gevind, størrelser og materialer. Tilgængelige gevindmuligheder inkluderer hanbolt (M1), uinngevindet bolt (M4), hunmøtrik (F1), hunkrave (F2) og almindelig trådring (M7). Ifølge virksomheden fås hvert produkt i en række forskellige gevindtyper, materialer, indsatsstile og størrelser. Rotaloc tilbyder også interne design- og ingeniørtjenester til at skræddersy brugerdefinerede fastgørelseselementer til specifikke projekter. Fordi forskellige forhold kræver forskellige materialeegenskaber, fremstiller Rotaloc fastgørelseselementer i en række forskellige materialer, fra galvaniseret kulstofstål til rustfrit stål og messing. Belægningen og overfladebehandlingen hævdes at give bundne fastgørelseselementer forbedret korrosionsbestandighed under mere ekstreme forhold. Nogle af de overfladebehandlinger, der tilbydes af Rotaloc, omfatter pulverlakering, galvanisering, fornikling, trivalent zinkbelægning, varmgalvanisering og passivering. Rotaloc tilbyder også varmebehandling samt galvanisering og efterbehandling i henhold til producentens krav. Rotaloc klæbende fastgørelseselementer bruges i mange industrier. For eksempel bruger producenter i den maritime industri fastgørelseselementer til at installere isoleringspaneler, instrumentbrætter, vinduer, kabler, ledninger, rør og til at fastgøre glasfiberskrog eller andre kompositpaneler. Under transport bruges de til at installere interne ledninger, paneler, isolering, belysningsarmaturer, printkort og andre mekaniske komponenter. Udendørs brug omfatter væsketanke, skærme, sideskørter, bageste luftdiffusor, frontluftdæmper, motorhjelm-/bagagerumsbeslag eller bodykit. Rotaloc siger, at den samme fastgørelsesenhed kan have utallige forskellige anvendelser, fra arkitektonisk beklædning til installation under vasken på granitbordplader, vindmøller og bikagepaneler. Rotaloc International vil præsentere den nye teknologi på CAMX 2023 i Atlanta i oktober. Planlæg at møde deres team eller tilmeld dig her! Ønsket om at forbedre flys driftseffektivitet fortsætter med at drive brugen af ​​polymermatrixkompositter i jetmotorer. Boeing og Airbus producerer op til 1 million pund hærdet og uhærdet kulfiber-prepreg-affald hvert år under produktionen af ​​787- og A350 XWB-flyene. Hvis man inkluderer hele forsyningskæden for disse fly, kommer det samlede beløb op på omkring 4 millioner pund om året. Efterhånden som bilindustrien forbereder sig på at forbruge (og kassere) mere kulfiber end nogensinde før, er genbrug af kompositmaterialer blevet et absolut must. Teknologien er der, men markedet er ikke. Imidlertid. Den høje grad af hemmeligholdelse og fortrolighed, der holder denne lukrative kompositanvendelse væk fra radaren, har også bidraget til den nuværende skiferolieboom.