Højstyrke ikke-destruktive fastgørelseselementer | kompositternes verden

CAMX 2023: Rotaloc fastgørelseselementer fås i en række forskellige substrattyper, gevind, størrelser og materialer til højstyrke, ikke-destruktiv binding til fiberforstærkede kompositter og termohærdende/termoform plast. #camx Rotaloc International (Littleton, Colorado, USA) klæbende fastgørelsesanordninger er designet til brug med fiberforstærkede kompositmaterialer (FRP), herunder glasfiber, kulfiber og termohærdende/termoformplast. Ifølge Rotaloc kan limede fastgørelseselementer limes eller støbes under lamineringsprocessen. Bundpladen med limede fastgørelseselementer fordeler belastningen over et stort område. Perforeringen tillader harpiksen eller klæbemidlet at flyde igennem, hvilket skaber en stærk mekanisk binding. Klæbende fastgørelseselementer er en højstyrke, ikke-destruktiv fastgørelsesløsning til kompositmaterialer, der rapporteres at reducere omkostninger, spild og produktionstid. Rotaloc fremstiller selvklæbende fastgørelseselementer i en lang række forskellige pladestile, gevind, størrelser og materialer. Tilgængelige gevindmuligheder inkluderer han-tap (M1), ikke-gevind tap (M4), hun-møtrik (F1), hun-krave (F2) og almindelig trådring (M7). Hvert produkt er tilgængeligt i en række forskellige trådtyper, materialer, skærstile og størrelser, ifølge virksomheden. Rotaloc sagde, at det også tilbyder in-house design og ingeniørtjenester til at skræddersy tilpassede fastgørelseselementer til specifikke projekter. Fordi forskellige forhold kræver forskellige materialeegenskaber, fremstiller Rotaloc fastgørelseselementer i en række forskellige materialer, fra galvaniseret kulstofstål til rustfrit stål og messing. Belægningen og overfladebehandlingen hævdes at give limede fastgørelseselementer forbedret korrosionsbestandighed til mere ekstreme forhold. Nogle af de overfladebehandlinger, som Rotaloc tilbyder, omfatter pulverlakering, galvanisering, fornikling, trivalent zinkbelægning, varmgalvanisering og passivering. Rotaloc tilbyder også varmebehandling samt galvanisering og efterbehandling efter producentens krav. Rotaloc selvklæbende fastgørelsesmidler bruges i mange industrier. For eksempel bruger producenter i marineindustrien fastgørelseselementer til at installere isolerende paneler, instrumentbrætter, vinduer, kabler, ledninger, rør og til at fastgøre glasfiberskrog eller andre kompositpaneler. I transit bruges de til at installere interne ledninger, paneler, isolering, belysningsarmaturer, printplader og andre mekaniske komponenter. Udendørs brug omfatter væsketanke, fendere, sideskørter, luftdiffusor bagtil, luftdæmning foran, motorhjelm/kuffertmontering eller kropssæt. Rotaloc siger, at det samme fastgørelseselement kan have utallige forskellige anvendelser, fra arkitektonisk beklædning til installation under vask på granitbordplader, vindmøller og bikagepaneler. Rotaloc International vil fremvise den nye teknologi på CAMX 2023 i Atlanta i oktober. Planlæg at møde deres hold eller tilmeld dig her! Ønsket om at forbedre flydriftseffektiviteten driver fortsat brugen af ​​polymermatrixkompositter i jetmotorer. Boeing og Airbus producerer op til 1 million pund hærdet og uhærdet kulfiber prepreg-affald hvert år under produktionen af ​​787 og A350 XWB-flyene. Hvis du inkluderer hele forsyningskæden for disse fly, kommer det samlede beløb på omkring 4 millioner pund om året. Efterhånden som bilindustrien forbereder sig på at forbruge (og kassere) mere kulfiber end nogensinde før, er genbrug af komposit blevet et absolut must. Teknologien er der, men markedet er der ikke. Imidlertid. De høje niveauer af hemmelighedskræmmeri og hemmelighedskræmmeri, der holder denne lukrative sammensatte applikation væk fra radaren, har også bidraget til den nuværende skiferolieboom.